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Performance entreprise par le Lean
Performance production par les outils organisationnels Lean
Le changement de format
Pratiquer le SMED
La Maintenance de 1er niveau ou l'Automaintenance
Soudure tous procédés
Automatismes Industriels:
Initiation électricité industrielle Basse Tension




Responsables production, maintenance, méthodes, qualité, agents de maîtrise, chefs d’équipe/d’îlots


Optimiser et améliorer la performance de son service par l’acquisition des méthodes Lean :
- Comprendre les cibles pour les expliquer et les fédérer dans son équipe
- - Comprendre la logique flux et les règles qui vont garantir une mise en place robuste
-
- - Acquérir la pratique des méthodes Lean pour les mettre en place
Echanges interactifs avec la formatrice
Mise en commun des expériences individuelles.
Travaux de réflexion et d’application en sous-groupes.
Etablissement d’une feuille de route pour chaque participant
Module 1 : Maîtriser vos process pour atteindre les cibles
Retour au but : comprendre les cibles et assurer leur prise en compte
Principes des flux : les différents types de flux, Rythme d’un process et notion de goulot : Introduction à la théorie des contraintes
Flux, VA et NVA, Le principe de dérive et les différents types de gaspillages, principe d’activation des ressources
=> Des outils : A3 opérationnel, Management visuel, le TRS
Module 2 : Les outils Lean adaptés au facteur process
- Maîtrise des flux et revue physique des agencements de postes : « mise en ligne », optimisation des espaces pour réduction des stocks et déplacements.
=> le spaghetti, introduction à la VSM, 5S
- Maîtrise des flux par la gestion des stocks et rythme; comprendre l’effet d’un stock « statique » dans le flux
=> Lead time, takt time, rotation des stocks, Principe du Kanban
- Maîtrise des flux par celle des équipements : acteurs, lien TRS, l’auto maintenance
=> 5S, TPM, SMED
- Maîtrise des flux par celle des postes et compétences : productivité et standard, décliner la notion de temps utile, comprendre les besoins au poste opérationnel, principe de JIDOKA
=>Les standards, la check-list, principe du JIDOKA, système d’Andon, le Gemba
Module 3 : Mise en place, management et pérennité des outils Lean
- La démarche de management global d’un service : bases de réussite (visibilité, consensus, Gemba),.
- quand choisir et déployer une méthode : principe d’appel des outils
- Etapes d’un pilotage atelier : la PDCA, reprise de la méthode A3
- Concrétiser le pilotage au plus près des évènements : l’animation journalière, le Gemba
- Un outil de base : la résolution des problèmes, le rôle du responsable (production, équipe)
=> Établissement en commun du déploiement standard d’un outil